针对油污我们调研团在淄博、济南等地进行了调研，并运用所学知识制作出油污进化器。
一、关键技术
该油污净化器产品以波纹板聚合原理为关键核心技术，采用机械分离法，让含油污水流过波纹板细管和滤器等，使之产生涡流、转折和碰撞，以促使微小油粒聚集成较大的油粒，再经密度差的作用而上浮，从而达到分离的目的。研发、制造和销售集固液分离、油水分离、智能监控于一身的智能油污净化器。本产品体积小，耗能低，无二次污染，填补了中国市场在餐饮油污分离设备方面的技术空白，提高了油污分离设备的产品质量与环保能力。更为生物柴油的提炼、油脂的二次利用提供了广阔的市场和条件。
二、基本原理及优势
1 、利用油水的密度差采用流体动力学原理，结合旋液离心分离法对含油污水进行处理而设计的旋液分离器，其处理效率是沉降（浅池原理）分离的几十倍。
2 、将液体射流技术有机的应用于设备中，利用液体传质技术推动并加速细小油粒的上浮速度。与旋液分离技术有机组合，不受进水含油量的浓度变化影响，出水水质稳定。
3 、采用特殊工艺压制而成的不锈钢 W 型波纹板聚结器。具有 均匀布水、增长污水流动距离、缩短油粒上浮距离、增大油滴的聚合机率、加速油水聚合分离的时间，可确保后续分离效果的稳定。
4 、采用一种特殊工艺手段加工完成的螺旋网复合制成的粗粒化聚合滤芯元件和精细粗粒化聚合滤芯元件，作为对细小油粒（大于 15 微米）的聚合分离。不受污水中悬浮物质阻塞的影响，压力降小。
5 、设备内安装了一套利用油水的不同导电率和密度差设计制作的油位自动监测排油装置，实现了自动排油功能。
6 、为了保证液流在设备内能均匀布水、层流，不形成液流死区，在设备内还配备了一套完整的液体层流布水系统，以确保废水在设备内始终形成层流状态。
7 、设备内还安装了超压自动保护，温度显示，液位自动显示，蒸汽反冲洗等安全保护阀门及仪表，保证设备能长期可靠稳定运行，实现无人操作自动化。
8、基于JSP+MySQL数据库的远程监控软件系统提供对分离后油的流向进行多维监控功能，实现已回收油脂向本公司的定向回收，使用性大大提高。
9、投资省，设备体积小、占地面积小，为设备配套的土建工程和附属设备特别少，从而大大减少了污水处理的投资费用。
10、运行费用低。运行能耗特别低 ，每小时处理 30m 3污水的功率消耗只需 0.5KW 。处理污水除油无需加药。
11、配套完整性好。设备装置化，供货为整体，无需现场二次组装，安装周期短，节省工期。
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