为进一步了解国内外商用质子交换膜(PEM)电解水制氢催化剂发展现状,找准商用催化剂发展短板,1月16日,山东大学(威海)空间科学与物理学院“氢”山绿水调研团成员王昭堃通过腾讯会议,与山东东岳未来氢能材料股份有限公司进行线上调研访谈,负责人毕老师毕作章接受访谈。
据毕作章介绍,公司目前主要生产燃料电池质子膜、液流电池储能膜以及水电解制氢膜。近期公司成功研发出一种水电解制氢膜(即DME670膜)。该项新型膜技术已经被广泛应用于PEM制氢中。基于电解水制氢的高成本,由于新型膜所需电压较低,在节能方面占据一定优势。但是,实际降本优势并不显著。生产成本主要和电解槽的生产体积有关,与膜技术的关联性较差。相比于杜邦公司生产的质子交换膜,即使槽电压比其低0.1-0.2V,成本也难有明显下降,但电费相较便宜。目前所占成本较高的主要是贵金属催化剂,以氧化铱和铂为主,价格高昂。现有解决方法是降低催化剂用量或提升电流密度。
在谈到受用户欢迎的产品时,毕作章提到了燃料电池中的DMR100。该产品年销售量达数万平方米。此外,水电解制氢膜方面,产品DME670膜年产量达2000-3000㎡。目前公司即将推出的DM6321A直径为125μm,对标杜邦115系列,在性价比和功能性方面都有了较大的提升,市场前景广阔。由于国内市场大多数下游用户注重成本,该新型膜已有部分应用,国内市场占有率稳步提升。这也一定程度上打破了杜邦在国内的垄断现状。政府资助方面,毕作章提到,主要集中在科研项目,实际工业化生产较少。由于电解水制氢行业处于发展初期,部分企业前期持续投入,但难以盈利,困难重重。对此,毕作章希望国家加大政策和资金支持力度。政策以燃料电池类的奖励政策为主。
通过本次调研,团队成员对国内外商用质子交换膜(PEM)电解水制氢催化剂发展现状有了更深入的了解,有利于团队找准与国外同类催化剂的差距,为进一步开展调研等工作打下了扎实的基础。
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