7月4日，许昌学院化工与材料学院钧瓷实践小队在许昌学院钧瓷研究所进行实验，俗话说，实践是检验一切事物的唯一真理。只有通过实验才能真正的了解钧瓷，接下来钧瓷实践小队开始了正式的实验。
首先是选择宜于钧瓷产生窑变的原材料。把各种原料按配比装入球磨机中转动，成为符合质量要求的泥料或釉料。然后以盘、钵、碗、炉、花盆等器皿制作模子，把造好型的模子翻制成模型。模型材料古代用泥，翻制成后素烧成模，可用于脱坯成形。现代普遍用石膏粉加水调制成浆，使其凝固而成模。再把泥浆注入石膏模型中，待有一定厚度后把多余的泥浆倒出，少顷打开模型即可取出成形的坯体。而后是素烧，把经过成形后的精坯，不上釉先烧一次，温度在900℃～950℃，以增加坯体的强度和吸水性，利于上釉操作。接下来就是上釉过程，把经过素烧后的素胎，采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法进行上釉，使素胎表面附着一层具有合适厚度的釉浆。最后经过上釉的釉坯，入窑进行烧成，也就釉烧。温度一般在1280℃～1300℃。
钧瓷艺术品在国内外都有很高的知名度，在国外更是有：“雅堂无钧瓷，不可自夸富，”的美誉。而制作钧瓷的实验过程要求实验人员有务实、严谨、求真的精神，通过本次实验钧瓷实践小队的每位成员都学习到了细节决定成败，态度决定高度。只要认真潜入实验的海洋，就会发现实验也是一件快乐而有趣的事情。
供稿人：邢玉杰
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