2016年8月13号，是我们机械工程学院赴洛阳中国第一拖拉机集团有限公司进行生产实习的第十一天。今天，我们在领队老师韩老师的带领下去往了洛拖的汇德工装厂进行现场观摩学习。
13号上午八点半，我们小组成员在旅馆门前集合完毕。韩老师还是提醒了我们要注意交通安全，保持队伍秩序。另外，他也简单总结了我们昨天的生产实习情况，他提到我们不仅仅只是看过一遍就算观摩学习了，而是要从原理上去了解工厂内现有的生产技术，从结构组成上去了解工厂内的现有设备，另外我们还需要认真做好实习笔记，并且在一天的实习结束之后还要好好整理实习笔记，对获得的知识加以巩固。
接下来，我们在韩老师的带领下我们去到了我们今天要进行现场观摩学习，今天在汇德工装的观摩学习是自由式的，没有讲解人员带领。在进入该工厂之前，我上网百度了一下该工厂，通过百度百科的介绍，我了解到该工厂为机械行业提供刃具、检测量具量仪、机床夹辅具、焊装夹具等成套工装供应，产品涉及柴油机、轻工、汽车、石油、化工、铁路运输、环保、航空航天、核能等领域。该工厂分为四大部门：刃具部、测控部、非标准部、热工部。其中，刃具部主要生产普通车刀、铣刀、精密制造刀、剃刀；测控部主要加工量具、检测装置；非标准部主要生产夹具；热工部主要负责零部件的热处理工作。由于是自由参观学习，韩老师要求我们严格按照工厂规定要求，注意安全，不要随意到处走动，不要大声喧哗，不要干扰工人们的工作。
在韩老师交待完我们所需注意的事项之后，我们小组成员进入工厂内自行参观学习。我在工厂内的每一加工工作台上发现了相关加工零件的加工工艺卡片及工艺图纸，以下是我在参观过程中所摘录的一些零部件的加工工艺过程，譬如：钻头：车—铣槽—铣背—铣扁尾—热处理—抛槽—磨刀外圆—磨柄外圆—磨锋—写字；铰刀：粗铣一面—粗磨两面—铣上下两面及断面—钻穿丝孔—铣侧面台阶—铣齿升—铣齿槽—热处理—磨锋—磨两面—磨齿宽—磨基面及齿高—磨后角—磨分屑槽—磨倒角—磨断面—线切割孔—写字；倒角铣刀：粗车—粗磨外圆—铣齿—热处理—磨外圆—磨锋及断面—写字；扩孔钻：车—铣柱齿及背—铣扁尾—打印—热处理—抛槽—研孔磨外圆—磨锋；钻铰刀：车—铣铰刀—铣齿及背—铣扁尾—热处理—磨前面—研孔磨外圆—磨锋；丝锥：车—铣方—铣槽—热处理—磨前面—研孔磨外圆—磨螺纹—铲背—写字；阶梯钻：车—铣大小径齿及背—铣扁尾—打印—热处理—抛槽磨前面—研孔磨外圆—铲磨—磨小刃带—磨锋；钻套：内孔及外圆留磨，余成，倒角—削扁—HRC58-64—内中心孔—外成—内孔成—氧化。除了这些刃具、夹具的加工工艺之外，还有很多其他的刃具、夹具的加工工艺没有被摘录下来，但是仅从这几个零部件的加工工艺来看，刃具的加工过程较为复杂并且有一定的顺序要求。从本质上来说，这些工艺过程的确定是为了提高刀具的精度及使用寿命。
今天在洛阳中国第一拖拉机集团有限公司的汇德工装的生产实习让我们感触很深，收获了很多关于刃具、夹具以及量具、检验装置的加工制造的知识及其加工工艺流程。另外，我们还学习很多零部件的零件图，从这些零件图上了解到了刃具譬如钻刀、铰刀、丝锥等的具体结构特征及一些细节部分的详细结构。
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