“锣最重要的就是其音色，他决定了锣的优劣。”刘松林如是说。“所以厂里的调音师需要从最基础的学起，最少需要15年。”听到这里，队员们都很惊讶，看似普通的器件，背后居然隐藏着这么多不为人知的艰辛。队员们拿起一个已经做好了的锣，一个合格的锣代表着打造者多少汗水和执着啊！紧接着，启为队员走进造鼓的车间，从小到拳头的小鼓到重达三吨的天下第一威风鼓，各种各样的鼓应有尽有。厂房里堆放着鼓皮和木材。几位女工正在加工一个直径约为一米的大鼓。“一个这样的鼓，熟练的工人一天可以打造七面。”刘松林说道。
在参观生产车间后，启为队员们怀着一肚子的问题采访了刘松林。刘松林本人也是杨陵锣鼓的第四代传人。说起威风鼓，他自信满满地向队员们介绍2016年春晚节目组邀请村子为晚会制做的鼓以及曾经为华西村定制的天下第一威风鼓。可以看出，刘松林对着这个祖祖辈辈流传下来的“家伙”有着深厚的感情。提及当年自己当学徒时，他强调了纯手工制作的辛苦和不易。所以过去锣鼓产量一直很低。当讲到现在的半机械化生产，他说“现在有了专业的机器和设备，造锣鼓的难度已经大大下降，也许有一天大部分工序会被机器代替。”刘松林顿了一下，随后说道“但有些技艺只能由人来完成，就比如我先前说的音色的调整。戏曲对锣的音色要求是最严格的，锣的音色准确度有统一的标准，需要用校音器进行测试。而这只能靠人工进行锻造，机器代替不了。
粗制的锣没有光泽，表面粗糙。抛光师傅根据自己的判断，来有选择的进行表面处理加工。队员们从工人师傅那里了解到抛光工作误差只有几毫米，一旦失败，就要回炉返工。抛光保证了锣的外形。但音色才是真正的核心。
“锣最重要的就是其音色，他决定了锣的优劣。”刘松林如是说。“所以厂里的调音师需要从最基础的学起，最少需要15年。”听到这里，队员们都很惊讶，看似普通的器件，背后居然隐藏着这么多不为人知的艰辛。队员们拿起一个已经做好了的锣，一个合格的锣代表着打造者多少汗水和执着啊！紧接着，启为队员走进造鼓的车间，从小到拳头的小鼓到重达三吨的天下第一威风鼓，各种各样的鼓应有尽有。厂房里堆放着鼓皮和木材。几位女工正在加工一个直径约为一米的大鼓。“一个这样的鼓，熟练的工人一天可以打造七面。”刘松林说道。
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